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LAMINIERTE MAGNETANORDNUNG

Der Zusammenbau von laminierten Magneten besteht darin, dass der ganze Magnet in mehrere kleine Stücke geschnitten wird und diese dann mit einem Spezialkleber zusammengeklebt werden. Diese kleinen Magnete sind gegeneinander isoliert und helfen, Wirbelströme zu reduzieren.

Wenn der Permanentmagnetmotor in Betrieb ist, erzeugt der Motor Oberschwingungen und die Magnete selbst erzeugen einen Skineffekt, was zu großen Wirbelstromverlusten führt, und dann steigt die Temperatur des Permanentmagneten, was eine irreversible Entmagnetisierung verursacht und die Sicherheit und Stabilität des Motorbetriebs beeinträchtigt. So kann die Konstruktion der laminierten Magnetbaugruppe die Risiken und Verluste verringern und gleichzeitig den Wirkungsgrad des Motors verbessern.

Erfahrung

Das Wirbelstromsimulationsexperiment verschiedener Permanentmagnete in Teilen

 

Experiment: NdFeB N35UH Magnet, Abmessungen: 20*160*5MM

 

Die Magnete werden bei verschiedenen Erregungsfrequenzen stückweise und nicht stückweise geprüft.

 

Testergebnisses :

Der Wirbelstromverlust des Magneten nimmt mit zunehmenden Magnetsegmenten ab

Laminated Magnet
Laminated Magnet

Technische Anforderungen :

  1. Die Dicke der Isolierschichten beträgt weniger als 0,04 mm.

  2. Bei normaler Temperatur kann die Klebekraft der Isolierschichten mehr als 50 MPa erreichen.

  3. Die maximale Arbeitstemperatur kann 200°C erreichen.

  4. Die geometrische Gesamttoleranz beträgt 0,05 mm.

  5. Diese kleinen Magnete sind gegeneinander isoliert.

Merkmale :

  1. Reduzierung der elektromagnetischen Wirbelströme

  2. Beibehaltung der gleichen oder besseren magnetischen Eigenschaften für den gesamten Magneten.

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